ການສະສົມທາງລຸ່ມໃນການຟັນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດຂອງປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍ, ວິທີການປຸງແຕ່ງ, ແລະເວລາ molding ບໍ່ພຽງພໍ. ໃນຂະນະທີ່ສະຖານະການສະເພາະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂພາກປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂການສະສົມດ້ານລຸ່ມ.
ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຂວດແມ່ນສ່ວນສໍາຄັນຕໍ່ການສະສົມ. ເມື່ອລຸ່ມຂອງຂວດບໍ່ບັນລຸອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການເຮັດແມ່ພິມ, ມັນຂັດຂວາງຂະບວນການເປົ່າລົມ. ການປັບອຸນຫະພູມຂອງໂຄມໄຟຄວາມຮ້ອນດ້ານລຸ່ມສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເວລາບໍ່ພຽງພໍກ່ອນການເປົ່າ. ເມື່ອເວລາກ່ອນການເປົ່າແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ມັນເຮັດໃຫ້ການກະຈາຍອາກາດບໍ່ສະ ເໝີ ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຂວດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສະສົມ. ການຂະຫຍາຍເວລາການເປົ່າລົມລ່ວງໜ້າແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຂ້ອນຂ້າງຜິດປົກກະຕິ, rod stretching shortened ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ໃນຂະນະທີ່ລະເບີດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ, ອາດຈະມີກໍລະນີທີ່ຜູ້ຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍລະເລີຍມາດຕະການທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການປ່ຽນ rod stretching ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ເວລາເປົ່າແຮງດັນສູງບໍ່ພຽງພໍກໍ່ເປັນອີກປັດໃຈໜຶ່ງ. ເມື່ອເວລາພັດລົມແຮງດັນສູງຖືກຕັ້ງສັ້ນເກີນໄປ, ດ້ານລຸ່ມຂອງຂວດອາດຈະບໍ່ສ້າງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິ ຫຼືການສະສົມ. ການຍືດເວລາການພັດລົມແຮງດັນສູງໃຫ້ດົນນານໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
misalignment ຫຼື deviation ລະຫວ່າງ mold ລຸ່ມຂວດແລະ mold ການຫາຄູ່ຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນກັບການຜິດປົກກະຕິຫຼືການສະສົມ. ໂດຍການປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງ mold ລຸ່ມແລະ mold ການຫາຄູ່, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການ deviation ໃດ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ການແກ້ໄຂການສະສົມຂອງລຸ່ມຢູ່ໃນເຄື່ອງ molding ດອກໄມ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງພາກພຽນຕໍ່ຂະບວນການພື້ນຖານ. ການປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂຕົວຈິງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງບັນຫາ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມສົນໃຈໃນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຫຼືມີຄໍາຖາມໃດໆ, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າກັບຕິດຕໍ່ພວກເຮົາແລະພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.
